原煤的篩分中通常使用較為大型的礦用振動(dòng)篩，理論上它的篩分效率高、處理量大，但是在實(shí)際的使用中由于較大的載重量和惡劣的環(huán)境影響，礦用振動(dòng)篩容易出現(xiàn)問題，常見的我們來分析一下。

        用于原煤的篩分中的礦用振動(dòng)篩通常是直線等厚振動(dòng)篩，面臨的第一個(gè)問題是實(shí)際的處理量達(dá)不到理論值。首先這跟環(huán)境有一定的關(guān)系，不同場(chǎng)合，篩機(jī)所能發(fā)揮的處理量是不一樣的，相應(yīng)的調(diào)整偏心塊、振幅、傾角大小和入料的方式會(huì)有一些改善。給煤的溜槽與篩面之間的落差過小，原煤無法順利下落導(dǎo)致?lián)矶乱矔?huì)造成處理能力的下降，正常情況下溜槽與篩面之間應(yīng)該有400-500mm的落差，這樣的高度可以使物料流通順暢，增大透篩率。

        使用中振幅的參數(shù)可能低于理論值，這多是因?yàn)榄h(huán)境條件的限制。對(duì)于礦用振動(dòng)篩，振幅過大會(huì)使軸承等配件的壽命縮短，影響整機(jī)的壽命，振幅過小，又會(huì)使產(chǎn)量急劇下滑，影響生產(chǎn)效益，最好的振幅是能均衡以上兩點(diǎn)的，這需要通過多次對(duì)偏心塊和彈簧的調(diào)整尋找。

        篩面中段不走煤，這種情況通常由于偏心塊質(zhì)量太輕、振幅過小導(dǎo)致，可以適當(dāng)調(diào)整；前后段不走煤可以調(diào)整進(jìn)料和出料的方式和位置；些物料可以使用沖水管加速物料的運(yùn)行，具體情況具體分析。礦用振動(dòng)篩使用中的問題需要我們細(xì)心的發(fā)掘和解決，這樣才能使篩機(jī)的壽命和篩分效率更長(zhǎng)更好。

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